Sześć lamp i jedna odpowiedź: standardowa szafka do oceny barwy źródła światła

Ze wszystkich sporów, jakie powstają pomiędzy fabryką a marką, kolor wywołuje najwięcej, a wywołuje je z powodu, który nie ma nic wspólnego z czyjąkolwiek nieostrożnością. Dwie osoby mogą w dobrej wierze spojrzeć na te same dwa czarne panele w różnym świetle i dojść do przeciwnych wniosków. Jeden z nich stoi pod ciepłymi biurowymi oprawami typu downlight. Drugi trzyma próbkę przy oknie w pochmurny poranek. Jedno i drugie jest pewne. Obydwa opisują coś prawdziwego. Panele rzeczywiście pasują do jednego źródła światła i naprawdę nie pasują do drugiego, a to zjawisko — metameryzm — nie jest opinią, nastrojem ani problemem monitora. Jest to mierzalna właściwość obu materiałów.

Instrumentem, który rozstrzyga ten spór, zanim się zacznie, jest najmniej dramatyczna maszyna w naszym laboratorium: szara stalowa skrzynia z neutralnym wnętrzem i sześcioma lampami na dachu. Urządzenie YFLJQ-0235, model BT-600, numer maszyny ZJ001, w służbie naszego działu jakości od maja 2018 roku, eksploatowane w ramach kontrolowanej procedury YFL-WI-PZ-01, rewizja A/0, z dnia 28 grudnia 2023 roku. Nie posiada części ruchomych, licznika ani cyklu testowego. Gwarantuje po prostu, że gdy dwie osoby nie zgadzają się co do koloru, to przynajmniej nie zgadzają się w tym samym świetle.

Dlaczego kolor w ogóle potrzebuje maszyny

Kolor nie jest właściwością obiektu. Jest to iloczyn trzech rzeczy pomnożonych przez siebie: widmowego rozkładu mocy światła padającego na obiekt, widmowego odbicia samego obiektu i reakcji oka obserwatora. Zmień dowolny, a postrzegany kolor ulegnie zmianie. Dwa materiały, których krzywe odbicia mają ten sam ogólny kształt, będą śledzić się nawzajem pod każdym źródłem światła. Dwa materiały, których krzywe się przecinają — dopasowując całkowitą energię odbitą pod jednym źródłem światła, ale różniąc się szczegółami widmowymi — będą pasować pod tym źródłem światła i będą widocznie oddzielać się pod innym źródłem światła.

Nie jest to rzadki przypadek w produkcji wodoodpornego sprzętu. Jest to stan zbliżony do stanu domyślnego, gdyż pojedyncza zgrzewana torba to zbiór materiałów, które zostały zabarwione zupełnie innymi procesami, w zupełnie innych fabrykach. Panel korpusu to folia lub powłoka TPU lub PVC z pigmentem rozproszonym w polimerze. Taśma wykonana jest z poliestru barwionego w masie lub kawałku. Taśma zamka błyskawicznego jest wykonana z barwionego materiału tekstylnego, a ząbki zamka są wykonane z żywicy lub powlekanego metalu. Klamry są formowane wtryskowo z przedmieszki. Podszewka ma inny splot i inną klasę wybarwienia. Sześciu dostawców, sześć chemii barwiącej, jedna „czarna”, według oczekiwań kupującego, jedna czarna.

Folia pigmentowana i barwiona tkanina prawie nigdy nie mają tej samej krzywej odbicia. Można je wizualnie dopasować w świetle dziennym, a nadal widać zieloną lub brązową taśmę biegnącą po panelu nadwozia w świetle fluorescencyjnym w sklepie. Jeśli nikt tego nie sprawdza, pierwszą osobą, która to odkryje, jest sprzedawca kupującego, stojący w salonie wystawowym i trzymający próbkę produkcyjną z zatwierdzoną próbką, trzy tygodnie przed premierą.

Sześć źródeł światła i do czego każde z nich służy

Nasza standardowa procedura operacyjna zawiera listę wyposażenia lampy i, co najważniejsze, to, co reprezentuje każda lampa. Tabela ta stanowi część procedur, z których operatorzy korzystają codziennie.

D65 — 6500K, sztuczne światło dzienne.Międzynarodowy iluminator referencyjny, zastępujący przeciętne światło dzienne północnego nieba. Od tego zaczyna się każde zatwierdzenie koloru w naszym systemie i jeśli klient nie określi inaczej, jest to światło, w ramach którego kolor jest akceptowany lub odrzucany. Jest to rzecz najbardziej zbliżona do neutralnego arbitra w branży.

TL84 — 4000K, świetlówka trójfosforowa.Oświetlenie sklepów detalicznych w Europie i Japonii. Jeśli marka prowadzi sprzedaż detaliczną w Europie lub Japonii, TL84 nie jest opcjonalny: jest to światło, pod kątem którego produkt będzie oceniany w momencie zakupu, czyli w tym miejscu, w którym faktycznie rodzą się skargi dotyczące koloru.

CWF — 4200 K, zimna biała świetlówka.Amerykański odpowiednik detaliczny. Parowanie, które pasuje do D65 i nie spełnia wymagań CWF, to połączenie, które będzie wyglądać źle na półce w amerykańskim sklepie wielkopowierzchniowym, niezależnie od tego, jak dobrze będzie wyglądać w pomieszczeniu próbnym.

F/A — 2700 K, żarowe.Ciepłe światło wolframowe, zastępujące oświetlenie domowe i hotelowe oraz późne popołudniowe słońce. Jest to najcięższy sprawdzian dla wszystkich odcieni z rodziny od czerwonej do brązowej oraz dla barw niemal neutralnych, które ulegają dramatycznym zmianom.

U30 — 3000K.Ciepłe amerykańskie oświetlenie komercyjne, powszechne w sklepach specjalistycznych i coraz częściej w sklepach outdoorowych i lifestylowych, które preferują cieplejszą atmosferę niż w supermarkecie.

UV — 365 nm, światło czarne.Wcale nie jest to środek oświetlający oddający kolory. Lampa ta służy do wykrywania rozjaśniaczy optycznych i jest jednym z najbardziej przydatnych narzędzi diagnostycznych w gabinecie. Biel i blade kolory są często rozjaśniane fluorescencyjnymi środkami wybielającymi, które przekształcają promieniowanie UV w widzialny błękit, dzięki czemu tkanina wygląda na bielszą niż biała. Rozjaśniacze optyczne ulegają degradacji pod wpływem światła słonecznego i prania. Biały panel, który doskonale świeci w promieniach UV, to biały panel, który w trakcie użytkowania żółknie w widoczny sposób, podczas gdy nierozjaśniony panel obok niego pozostaje na swoim miejscu. Lampa UV naświetla również przypadek, w którym dwa odcienie bieli idealnie pasują do siebie w pomieszczeniu, ponieważ zawierają różne ładunki rozjaśniaczy, które równoważą się pod jednym światłem i rozchodzą się na zewnątrz w prawdziwym świetle słonecznym bogatym w promieniowanie UV.

Panel przełącza je indywidualnie, a wyświetlacz czasu, który upłynął, śledzi liczbę godzin pracy lampy. Ten wyświetlacz ma większe znaczenie niż wygląda. Lampy fluorescencyjne dryfują w widmie na długo przed awarią, a starzejąca się lampa D65 po cichu przestaje być D65. Praktyka branżowa polega na wymianie lamp po przepracowanych godzinach, a nie po awarii – zwykle po przepracowaniu dwóch tysięcy godzin – dlatego licznik godzin pracy jest częścią przyrządu, a nie akcesorium.

Jak go używamy

Cel określony na początku naszych SOP jest prosty: prawidłowa identyfikacja źródeł światła i prawidłowa obsługa szafy, tak aby ocena koloru produktu była dokładniejsza i spełniała wymagania klienta dotyczące jakości kolorów. Metoda działania kryjąca się za tym zdaniem jest prosta i nie wybacza skrótów.

Zatwierdzony standard — podpisany roztwór laboratoryjny, zatwierdzona próbka, próbka złota lub fizyczny chip koloru dostarczony przez klienta — jest umieszczany obok próbki produkcyjnej wewnątrz szafki, na neutralnie szarej podłodze, bez innych kolorowych obiektów w polu widzenia. Obydwa są zorientowane w ten sam sposób, ponieważ materiały tkane i powlekane odbijają światło w różny sposób wzdłuż i w poprzek włókien, a próbka obrócona o dziewięćdziesiąt stopni może odczytywać inny odcień. Oglądanie odbywa się pod kątem około 45 stopni w stosunku do oświetlonej powierzchni, a jest to geometria, do której zbiegają się wszystkie standardy oceny wizualnej, ponieważ oddziela połysk powierzchni od koloru nadwozia.

D65 jest pierwszy i wydaje główny werdykt. Następnie operator przełącza po kolei pomiędzy TL84, CWF, U30 i F/A, obserwując nie to, czy para nadal idealnie pasuje pod każdym z nich, ale czykierunekjakichkolwiek różnic. Para, która świeci stale lekko pod każdym źródłem światła, ma problem z odcieniem, który można rozwiązać, dostosowując obciążenie barwnikiem lub pigmentem. Para, która pasuje pod D65 i ma kolor zielony pod TL84 i czerwony pod F/A, ma problem z metameryzmem, którego nie można naprawić poprzez dostosowanie obciążenia — wymaga innego systemu barwników i jest znacznie lepiej wykrywany w laboratorium niż na pojemniku z gotowymi produktami.

Lampa UV jest oświetlana wszystkimi białymi, jasnymi kolorami i dowolnymi materiałami, w przypadku których istnieje podejrzenie zawartości fluorescencyjnych rozjaśniaczy. Wyniki zapisywane są w oparciu o skalę ocen klienta, a tam, gdzie wymagana jest wartość liczbowa, ocena wizualna jest porównywana z instrumentalnym pomiarem różnicy kolorów. Obydwa uzupełniają się: instrument podaje powtarzalny numer, który przetrwa przesłanie pocztą elektroniczną, a szafka przedstawia ocenę, jakiej faktycznie dokona człowiek trzymając produkt.

Problem ze zgrzewaną torbą, o którym nikt Cię nie ostrzega

Istnieje jeden problem związany z kolorem, specyficzny dla konstrukcji spawanych o wysokiej częstotliwości, który regularnie wychwytuje nowe programy.

Spawanie jest procesem termicznym. Polimer na linii spawania jest doprowadzany do temperatury topnienia, a następnie schładzany pod ciśnieniem, co powoduje zmianę niektórych systemów pigmentowych. Ciemnoszary TPU może wykazywać delikatny brązowy odcień wzdłuż szwu spawalniczego. Nasycona czerwień może nieznacznie przyciemnić się w zgrzanym pasie. Na torbie z długimi, wydatnymi szwami opaska ta nie jest wadą, którą kupujący wybaczy jako cechę procesu – czyta się to jak dwa odcienie materiału na jednym produkcie.

To miejsce jest wychwytywane w szafce, a wykrywane jest poprzez porównanie zespawanego odcinka z niespawanym materiałem z tej samej rolki, przy wszystkich sześciu źródłach światła, a nie tylko przy świetle dziennym. Jeśli pojawia się przesunięcie, jest to kwestia parametrów spawania i wraca do inżynieriidane z testu odrywaniadla tego samego parametru ustawionego obok, ponieważ skrócenie czasu przebywania w celu ochrony koloru zmniejszy również siłę wiązania, jeśli zostanie wykonane niedbale. Okno spełniające obydwa rozwiązania jest węższe niż okno spełniające którekolwiek z nich z osobna, a jego znalezienie stanowi dużą część tego, na czym faktycznie polega rozwój nowego materiału.

Ten sam gabinet ocenia również wyniki barwienia na podstawietester trwałości koloru wcierając, ponieważ gradacja skali szarości sama w sobie jest porównaniem wizualnym i nie ma znaczenia w niekontrolowanym oświetleniu, a służy do sprawdzenia koloru pokomora temperatury i wilgotnościzestarzał się zestaw materiałów. Starzenie pod wpływem ciepła i wilgoci wpływa nie tylko na właściwości mechaniczne. Zmienia kolor, a czerń, która po siedemdziesięciu dwóch godzinach w podwyższonej temperaturze lekko brązowieje, to informacja, której marka potrzebuje, zanim się zaangażuje.

Co kupujący powinien określić

Większość sporów dotyczących koloru, które przychodzą do nas od innych dostawców, ma swoje korzenie w specyfikacji zakupu, która mówi „kolor zgodny z zatwierdzoną próbką” i nic więcej. To zdanie nie zawiera żadnego źródła światła, żadnej tolerancji, żadnej skali ocen ani określenia, które komponenty muszą pasować do których. Jest to argument oczekujący na termin dostawy.

Specyfikacja, która uniemożliwia argumentowi, wymienia cztery rzeczy. Po pierwsze, oświetlenie homologacyjne — zwykle D65, a jeśli produkt będzie dostępny w sprzedaży detalicznej w Europie lub Japonii, D65 plus TL84 lub plus CWF na rynek amerykański. Po drugie, akceptowalna różnica, wyrażona w skali szarości lub jako numeryczna tolerancja różnicy kolorów. Po trzecie, które elementy są dopasowane do koloru korpusu, a które mogą mieć celowo inny odcień, ponieważ w przypadku torby technicznej taśmy i korpus często nie są do siebie dopasowane, a trzymanie ich w kolorze, który nigdy nie był przeznaczony, marnuje czas. Po czwarte, czy zawartość rozjaśniaczy optycznych jest ograniczona, co ma znaczenie w przypadku każdego białego lub pastelowego produktu o długim oczekiwanym okresie użytkowania na zewnątrz.

W przypadku tych czterech pozycji w specyfikacji zatwierdzenie koloru staje się kwestią kontrolną. Bez nich stają się to negocjacjami prowadzonymi drogą mailową pomiędzy dwiema osobami stojącymi pod różnymi lampami.

Często zadawane pytania

Czy spektrofotometr nie może zastąpić kasetonu świetlnego?

Nie i nie z powodu, jakiego ludzie oczekują. Przyrząd podaje powtarzalną liczbę przy dowolnym oświetleniu, o które go poprosisz, i jest lepszy od ludzkiego oka w wykrywaniu małych, stałych przesunięć. Jednak przejście numeryczne może nadal odpowiadać wizualnie oczywistemu niedopasowaniu, gdy połysk, tekstura lub struktura powierzchni różnią się między dwoma materiałami, co zwykle ma miejsce przy porównywaniu błyszczącej zgrzewanej folii z matową tkaniną. Obydwa narzędzia są potrzebne. Instrument raportuje; decyduje gabinet.

Dlaczego nie możemy po prostu zatwierdzić koloru na zewnątrz w świetle dziennym?

Ponieważ światło dzienne to nie jedno. Jego widmo zmienia się w zależności od pory dnia, pory roku, szerokości geograficznej, zachmurzenia i tego, co odbija się na nim od pobliskich powierzchni. Kolor zatwierdzony o 10:00 pod cienką chmurą i odrzucony o 16:00. pod czystym niebem nigdy nie zostało zatwierdzone w oparciu o stałe odniesienie. D65 istnieje właśnie po to, aby odniesienie się nie poruszało.

Jak postępować z klientem, którego zatwierdzona próbka wyblakła?

Standardy fizyczne ulegają starzeniu, szczególnie próbki tekstyliów, które były poddawane obróbce i naświetlane. Tam, gdzie zatwierdzona norma jest stara, zaznaczamy ją, zamiast po cichu dopasowywać do niej — dopasowanie nowej serii produkcyjnej do wyblakłego odniesienia powoduje blaknięcie towaru. Typową rozdzielczością jest ponownie wydany standard lub cel liczbowy uzgodniony z pierwotną specyfikacją.

Czy szafka wymaga kalibracji?

Sama szafka nie ma elementu pomiarowego do kalibracji, ale stan lampy jest równoważną kontrolą. Godziny pracy lampy są śledzone na wbudowanym liczniku, a lampy wymieniane są po przepracowaniu godzin, a nie w przypadku awarii, ponieważ dryf widma znacznie poprzedza przepalenie. Zapisy dotyczące wymiany lamp stanowią część dokumentacji sprzętu i są dostępne dla audytorów wizytujących wraz ze świadectwami kalibracji przyrządów pomiarowych w laboratorium.

Czy kolor jest sprawdzany jednorazowo, czy podczas całej produkcji?

Na wskroś. Badanie laboratoryjne i zatwierdzenie pierwszego artykułu wyznaczają cel; kontrola przychodzącego materiału sprawdza zgodność każdej rolki i każdej partii taśmy; kontrole w trakcie procesu wyłapują dryft pomiędzy partiami materiału w ramach jednego zamówienia. Zmiana koloru pomiędzy dwiema rolkami nominalnie identycznej folii jest na tyle powszechna, że ​​traktowanie zatwierdzenia jako zdarzenia jednorazowego polega na tym, że w przesyłce znajdują się dwa odcienie tej samej torby w jednym kartonie.

Gdzie to siedzi w serii

Ta szafka zamyka pętlę biegnącą przez większą część laboratorium. Ocenia przebarwienia wywołane przeztester ścieralności, odczytuje wyniki badań trwałości koloru, sprawdza zestawy materiałów przed i po starzeniu środowiskowym oraz weryfikuje, czy parametry spawania naszeoscylacja i test wytrzymałości zamka błyskawicznegosprawdzające się pod względem wytrzymałości, nie zostały zakupione kosztem wyglądu. Wytrzymałość i wygląd nie są niezależnymi zmiennymi w konstrukcji spawanej, a instrumentem zapewniającym ich uczciwość jest ten, który nie zawiera żadnych ruchomych części.

Sealock od ponad dwudziestu lat buduje wodoodporny sprzęt spawany wysoką częstotliwością w Dongguan w Chinach i Ho Chi Minh w Wietnamie. Jeśli chcesz, aby nasz protokół zatwierdzania kolorów lub chcesz, aby informacje dotyczące oświetlenia i tolerancji zostały zapisane w Twojej umowie dotyczącej jakości przed rozpoczęciem programu, napisz doinfo@sealock.com.hk.