W tym przewodniku wyjaśniono, w jaki sposób logo nie sprawdza się na wodoodpornych torbach, jakie metody aplikacji wytrzymują na TPU i PCV, gdzie na torbie powinno się umieszczać logo, a gdzie nie, oraz co sprawdzamy, zanim markowe zamówienie opuści nasze fabryki w Dongguan i Ho Chi Minh City. Jest przeznaczony dla właścicieli marek, nabywców promocyjnych i menedżerów produktów, którzy chcą, aby ich logo przetrwało tak długo, jak torba.
Pierwszą awarią jest łuszczenie się lub łuszczenie się i prawie zawsze jest to problem z przyczepnością. TPU i PVC to gładkie powierzchnie o niskiej chłonności, więc atrament lub transfer nie mogą wsiąkać we włókna tak, jak ma to miejsce w przypadku bawełny. Musi wiązać się chemicznie z powłoką. System atramentowy przeznaczony dla jednej powłoki może nakładać się na drugą i wyglądać idealnie w dniu drukowania, a następnie unosić się na krawędziach po kilku tygodniach użytkowania. Pozostałości powierzchniowe również mają znaczenie. PVC może zawierać na swojej powierzchni plastyfikator, a oba materiały mogą zawierać ślady środków antyadhezyjnych z linii powlekania, dlatego przed nałożeniem czegokolwiek obszar zadruku musi być czysty.
Drugą wadą jest pękanie na liniach zagięcia. Torba zwijana jest szczelnie złożona u góry przy każdym zamknięciu, a torba na rower lub kajak stale się ugina podczas użytkowania. Gruba, sztywna warstwa farby lub sztywny transfer umieszczony w strefie zginania ostatecznie pęknie wzdłuż zagięcia, a pęknięcia pogłębią się w niskich temperaturach, gdy powłoki staną się mniej elastyczne. Rozwiązanie leży częściowo w atramencie, który powinien być cienki i elastyczny, a częściowo w rozmieszczeniu, o czym wrócimy poniżej.
Trzecia awaria jest najpoważniejsza, ponieważ niszczy raczej torbę niż logo. Każda metoda przepychania igły lub nitu przez wodoodporną powłokę tworzy dziurę. Wszyta naszywka lub wyszywane logo na korpusie suchej torby przepuszczają wodę przy każdym ściegu, co mija się z celem zgrzewania o wysokiej częstotliwości. Nie oznacza to, że na wodoodpornej torbie nie ma miejsca na szycie; oznacza to, że na częściach znajdujących się poza wodoodporną powłoką należy umieścić logo marki.
Sitodruk jest najpowszechniej stosowaną metodą na torbach wodoodpornych i zwykle najbardziej ekonomiczną. Atrament jest przepychany przez sito o drobnych oczkach na materiał, po jednym sicie na każdy kolor, dzięki czemu jedno- lub dwukolorowe logo jest proste i ekonomiczne, a sześciokolorowy projekt wymaga większej konfiguracji. W przypadku TPU i PVC kluczową decyzją jest system farb, który należy dopasować do powłoki, a nadruk zwykle nanosi się na płaskie panele przed zgrzaniem torby, co daje ostrzejszy, bardziej równomierny efekt niż drukowanie gotowej torby. Prawidłowo wykonane logo nadrukowane metodą sitodruku jest odporne na wodę, słońce i normalne ścieranie przez cały okres użytkowania torby.
Technologia termotransferowa drukuje projekt najpierw na folii nośnej, a następnie dociska go do torby pod wpływem ciepła i ciśnienia. Radzi sobie z drobnymi szczegółami, małym tekstem, gradientami i pełnokolorową grafiką lepiej niż sitodruk, co czyni go dobrym wyborem w przypadku skomplikowanych znaków firmowych lub projektów fotograficznych. Warstwa kleju musi pasować do powłoki, a ponieważ transfer jest oddzielną warstwą, najlepiej trzymać go z dala od najciaśniejszych zagięć, gdzie jego krawędzie mogłyby zacząć się unosić.
Ponieważ zgrzewamy już torby sprzętem wysokiej częstotliwości, możemy wcisnąć logo bezpośrednio w materiał za pomocą niestandardowej wykrojnika mosiężnego. Logo staje się częścią powierzchni, uniesione lub zagłębione, bez ścierania atramentu. Rezultatem jest stonowany wygląd ton w ton, preferowany przez wiele marek outdoorowych, i jest to jedna z najtrwalszych dostępnych opcji. Kompromisem jest jednorazowy koszt matrycy i projekt, który najlepiej sprawdza się jako pogrubiony kształt, a nie cienkie linie lub mały tekst.
Zgrzewana naszywka to oddzielny kawałek TPU lub PCV, często z nadrukiem lub wytłoczonym logo, który jest przyspawany do torby, a nie przyszyty. Daje podwyższony, wykończony wygląd i utrzymuje skorupę w nienaruszonym stanie, ponieważ nie przechodzi przez nią żadna igła. Zgrzewane łatki sprawdzają się szczególnie na suchych torbach, torbach i bagażu motocyklowym, można je przyciąć do niemal dowolnego kształtu.
W przypadku toreb rowerowych, toreb motocyklowych i plecaków dojeżdżających do pracy logo może pełnić także funkcję zabezpieczenia. Folię odblaskową można przyciąć do kształtu logo i przyspawać lub nakleić na torbę, dzięki czemu za dnia będzie widoczna marka, a w nocy będzie odbijać reflektory. Podobnie jak inne transfery, folię odblaskową należy wybrać do ekspozycji na zewnątrz i umieścić z dala od miejsc intensywnie zginających się.
Nasze linie szwalnicze są tak samo doświadczone jak nasze linie spawalnicze, a hafty i tkane metki zapewniają jakość tekstyliów, której druk nie może dorównać. W wodoodpornej torbie znajdują się na paskach naramiennych, pasach biodrowych, panelach tylnych, taśmach, zewnętrznych kieszeniach z siatki i wszelkich częściach, które nie są przeznaczone do zatrzymywania wody. Zaprojektowana w ten sposób torba może pomieścić haftowaną naszywkę na pasku na ramię oraz nadrukowane lub wspawane logo na wodoodpornym korpusie, przy czym żadne z nich nie szkodzi drugiemu.
Niektóre z najskuteczniejszych oznakowań marki w ogóle nie znajdują się na materiale. Niestandardowe uchwyty zamków błyskawicznych, formowane klamry z wytłoczonym logo, metalowe plakietki i grawerowane laserowo pierścienie typu D noszą nazwę marki na częściach, których klienci dotykają za każdym razem, gdy korzystają z torby. Znakowanie sprzętu zazwyczaj wymaga własnej formy lub matrycy, a każda część metalowa powinna być odporna na słoną wodę i sól drogową.
| Metoda | Najlepsze dla | Trwałość na TPU/PVC | Konfiguracja jednorazowa | Wpływa na wodoodporność? |
|---|---|---|---|---|
| Sitodruk | 1–3 kolorowe logo, akcje promocyjne | Wysoka z dopasowanym atramentem | Ekran według koloru | NIE |
| Przenikanie ciepła | Pełny kolor, gradienty, drobne szczegóły | Dobre z dala od linii zagięcia | Płyta transferowa lub folia | NIE |
| Wytłaczanie/wtłaczanie o wysokiej częstotliwości | Ton w ton, minimalne ślady marki | Bardzo wysoki, nie trzeba nosić atramentu | Mosiężna matryca | NIE |
| Zgrzewana łatka | Suche torby, torby podróżne, bagaże motocyklowe | Bardzo wysoki | Matryca do cięcia i spawania | NIE |
| Odblaskowe logo | Torby rowerowe, motocyklowe, dojazdowe | Wysoka po spawaniu | Wykrojnik | NIE |
| Haftowana / tkana etykieta | Szelki, paski, panele tylne, kieszenie zewnętrzne | Wysoki | Digitalizacja lub konfiguracja etykiet | Tak, jeśli zostanie umieszczony na wodoodpornej skorupie |
| Markowy sprzęt | Uchwyty zamków błyskawicznych, klamry, naszywki | Wysoki; sprawdź odporność na sól | Pleśń lub umrzyj | Tylko jeśli jest nitowany przez skorupę |
Nawet właściwa metoda zawodzi w niewłaściwym miejscu. W przypadku torby zwijanej górna część, która jest zwinięta w celu zamknięcia torby, ugina się przy każdym użyciu, więc wydrukowane logo pęknie na długo przed logo na płaskim korpusie. Logo umieszczamy poniżej strefy rolki, zazwyczaj na środku korpusu, gdzie powierzchnia pozostaje płaska po spakowaniu torby.
Szwy to druga kwestia. Spoina o wysokiej częstotliwości wymaga stopienia dwóch czystych powierzchni, a tusz lub folia transferowa w naddatku szwu może ją osłabić, dzięki czemu grafika nie będzie stykać się z żadną linią spoiny. Strefy ścierania są trzecią częścią. Podstawa suchej torby, tył sakwy motocyklowej i bok torby na kierownicę, który ociera się o kable, zużywają się szybciej niż reszta torby, a umieszczone tam nadrukowane logo szybciej wyblaknie. W takich miejscach lepszym wyborem będzie logo tłoczone lub zgrzewane.
Wreszcie logo musi być czytelne podczas użytkowania torby. Logo wyśrodkowane na suchej torbie wygląda dobrze, gdy torba jest pełna i ustawiona pionowo, ale na plecaku może być ukryte za pomocą pasków kompresyjnych, a na torbie motocyklowej może być skierowane w stronę roweru, a nie drogi. Podczas pobierania próbek sprawdzamy umiejscowienie na rzeczywistym kształcie torby, a nie tylko na płaskim pliku graficznym.
Kolory marki są zazwyczaj dostarczane jako referencje Pantone i przy każdym zamówieniu dopasowujemy atrament do tych referencji. W przypadku ciemnych lub mocno zabarwionych TPU i PCV, jasne kolory tuszu często wymagają białego podkładu, aby nie wyglądały na matowe lub przesunięte przez tkaninę pod spodem, co dodaje etap drukowania, ale utrzymuje wierny kolor marki. Każde zamówienie zbiorcze jest sprawdzane z zatwierdzoną próbką pod kątem różnicy kolorów w standardowym oświetleniu, tak aby logo na tysięcznej torbie odpowiadało logo na pierwszej.
Każdy z poniższych produktów jest dostępny z Twoim logo przy użyciu jednej lub kilku powyższych metod. Zalecamy metodę opartą na materiale, kształcie i zastosowaniu torby, zamiast stosowania jednej metody do każdego produktu.
| Obraz | Produkt | Tworzywo | Zalecane metody logo |
|---|---|---|---|
|
SL-D002 Torba na mokro i sucho o pojemności 15 litrów z niestandardowym logo | PCV | Sitodruk, termotransfer dla pełnego koloru |
|
SL-D110 Sucha torba 20L z okienkiem | PCV z przezroczystym okienkiem | Sitodruk obok okna, zgrzewana łatka |
|
Szczelny, wodoodporny plecak SL-E090 | Plandeka PCV | Zgrzewana naszywka na korpusie, haft na ramiączkach |
|
SL-E217B 14L Plecak wędkarski muchowy | TPU 840D | Wytłaczanie wysokiej częstotliwości, sitodruk |
|
SL-K060B Torba na kierownicę, 7 l | Nylon ripstop pokryty TPU | Odblaskowe logo, sitodruk na panelach końcowych |
|
SL-C668 Torba motocyklowa na tylne siedzenie, 40L | Plandeka PCV | Zgrzewana naszywka, odblaskowe logo skierowane w stronę drogi |
|
SL-P1083 Worek kompresyjny z wbudowaną pompką | Tkanina laminowana TPU | Sitodruk, zgrzewana naszywka, transfer ciepła, niestandardowy zamek błyskawiczny |
Logo jest sprawdzane równie dokładnie, jak torba, na której się znajduje. Atramenty, folie transferowe i materiały łatkowe są sprawdzane w IQC po ich dostarczeniu, drukowanie i zgrzewanie są monitorowane w IPQC na linii produkcyjnej, a gotowe torby są sprawdzane w OQC przed pakowaniem. Na życzenie dostępna jest kontrola strony trzeciej SGS lub QIMA.
W przypadku samego logo próbki produkcyjne poddawane są testom przyczepności, podczas których taśma jest dociskana do nadruku i odrywana, aby upewnić się, że nic się nie odrywa, a także testom na ścieranie i testom trwałości kolorów, w tym pocieraniu na mokro, aby nadruk nie przecierał się ani nie przenosił na odzież. Różnicę kolorów sprawdza się w porównaniu z zatwierdzoną próbką. Metalowe plakietki i markowy sprzęt przechodzą testy w mgle solnej. Pozostała część standardowego pakietu nadal dotyczy każdej markowej torby: wytrzymałość na rozciąganie i wiązanie, test obciążenia wynoszący ponad 1500 cykli i test zmęczenia zamka błyskawicznego do 3000 cykli.
Ponieważ logo w żadnym wypadku nie może narażać torby na szwank, gotowe markowe torby są również sprawdzane pod kątem ich wodoodporności, za pomocą testu ulewnego deszczu i strumienia wody dla produktów IPX5 i IPX6 oraz testu pełnego zanurzenia w wodzie trwającego ponad 2 godziny dla produktów IPX7. W przypadku produktów hermetycznych i kompresyjnych kupujący mogą po przybyciu zastosować się do naszej standardowej procedury kontroli klienta: rozpakowanie, ekstrakcja próżniowa, 24-godzinny odpoczynek statyczny i określenie wycieku powietrza.
Większość naszych wodoodpornych toreb zaczyna się od 300 sztuk z Twoim logo, a niektóre modele zaczynają się od 500 sztuk. Dodanie logo zwykle nie powoduje zmiany MOQ samej torby. Niestandardowy kolor tkaniny lub nowo opracowany sprzęt mogą go podnieść, ponieważ te materiały mają swoje własne minimum.
Zależy to od metody, liczby kolorów i liczby pozycji. Najmniej dodaje sitodruk jednokolorowego logo w jednej pozycji. Każdy dodatkowy kolor, dodatkowa pozycja lub transfer w pełnym kolorze zwiększa koszt jednostkowy, a wykrojniki, wykrojniki i formy sprzętowe są płatne jednorazowo. Uwzględniamy je wszystkie w wycenie, dzięki czemu można porównać opcje obok siebie.
Nie, jeśli metoda, system atramentu i rozmieszczenie są dopasowane do torby. Większość złuszczań powstaje w wyniku niedopasowania farby do powłoki, a większość pęknięć powstaje w wyniku drukowania w strefie zagięcia. Określamy zarówno podczas opracowywania, jak i potwierdzamy przyczepność i odporność na ścieranie na próbkach produkcyjnych przed drukiem zbiorczym.
Nie wykonujemy haftu przez wodoodporny korpus suchej torby, gdyż każde ścieg utworzyłby dziurę. Możemy haftować na paskach, taśmach i innych częściach poza obszarem wodoodpornym lub użyć zgrzewanej łaty lub wytłoczenia o wysokiej częstotliwości na korpusie, aby uzyskać podobny wykończony wygląd.
Tak. Próbki markowe są zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni od zatwierdzenia grafiki, a produkcja seryjna następuje zazwyczaj w ciągu 30–45 dni. Prosimy o przesłanie logo w postaci pliku wektorowego, takiego jak AI, EPS lub PDF, z referencjami Pantone.
Tak. Dostępne są niestandardowe uchwyty zamków błyskawicznych, wytłoczone klamry i grawerowane laserowo części metalowe, które często stanowią najbardziej zauważalny znak firmowy na torbie. Potrzebują własnej formy lub matrycy, dlatego zalecamy je do programów, w których wielkość zamówienia uzasadnia konfigurację.
Od ponad 20 lat produkujemy i brandujemy wodoodporne torby dla marek outdoorowych, morskich i lifestylowych, w tym West Marine, Helly Hansen i Disney. Prześlij nam swoje logo, docelowe produkty i sposób wykorzystania toreb, a my zaproponujemy sposób i umiejscowienie każdej z nich oraz przygotujemy markowe próbki. Skontaktuj się z nami pod adreseminfo@sealock.com.hklub zadzwoń pod numer +86-769-82009361.